微合金非調質鋼48MhV簡介

非調質鋼又稱微合金非調質鋼，是在碳素結構鋼或低合金鋼中加入微合金元素（主要是釩(V)、能(Nb)和鈦(Ti))，通過控溫軋(鍛）和控溫冷卻工藝后在鐵素體和珠光體中彌散析出碳（蠶）化合物為強化相，使之在軋制（鍛制)后不經調質處理，即可獲得的力學性能達到了調質鋼水平的新型節(jié)能鋼。非調質鋼的工藝性能特點有:1）良好的切削加工性。在硬度相同的情況下，具有鐵素體——珠光體組織的非調質鋼，其切削加工性能比具有索氏體組織的調質機械結構鋼好。2）良好的表面強化特性。很多機械零件，為了提高其表面的耐磨性和疲勞強度，都進行表面強化處理。非調質鋼具有良好的高、中頻感應加熱淬火特性。與同等強度級別的調質鋼相比，在同樣氨化和軟氦化工藝條件下，非調質鋼的滲層可以得到更高的硬度;更深的滲層深度;氮化處理后，心部硬度也不降低。利用非調質鋼制造機械零件時可省去調質熱處理工序，因而也省去了相應的熱處理設備，簡化了生產工藝，降低了能耗，提高了材料的利用率，降低了制造成木，被當今譽為“綠色鋼材"。

48MnV鋼是含有少量硫的鐵素體——珠光體非調制鋼，用于制造發(fā)動機曲軸。其力學性能、晶粒度、非金屬夾雜物等要求比較嚴格。48MnV的化學成分要求見表1.1、力學性能要求見表1.2。

C、Mn、Cr:C按中下限，Mn、Cr按中上限控制，以確保良好的強度和韌性配合。

Nb、V、Ti、N、A1:微量加入，控制冶煉及軋制工藝，促使細小碳氮化物的彌散析出，起到細化晶粒和沉淀強化的作用，提高非調質鋼沖擊韌性

S:形成細小MnS顆粒，碳氮化物在其上彌散析出，促使晶內鐵素體（IFG）的形成，有效非調質鋼的室溫韌性和強度;

窄成份控制:成份范圍要求很窄,且要求窄的碳當量控制

加熱

控制加熱溫度及總加熱時間，保證微合金元素充分固溶、防止奧氏體晶粒長大、減少軋制變性抗力;

軋制

綜合考慮應力狀態(tài)、壓下率、軋制速度與溫度、變形區(qū)形狀等，采用大壓下軋制技術，選擇合理的中精軋溫度，保證48MnV圓鋼中心致密、無裂紋、晶粒細小;冷卻

入坑緩冷、確保入坑及出坑溫度，確保棒材F+P組織，避免白點的出現(xiàn);精整處理

進行雙探傷檢驗，確保棒材彎曲度合格，表面及內部無缺陷